简介：

机床式高速激光熔覆设备是一款用于在轴类机械部件表面激光熔覆的设备。该设备用于取代轴类机械部件的镀铬工艺，沉积效率是传统的激光熔覆效率3-5倍；采用特殊设计优化的高速激光熔覆喷嘴、大容量高精度双筒送粉器和高精度的数控机床，保证极高的粉末利用率、长时间送粉的稳定性和熔覆层的均匀一致性。设备主要由高功率激光器、高精度的数控机床、高速激光加工头、高精度送粉器、冷却系统及控制系统组成。
产品特点及优势：

1、精确的激光能量控制，确保熔覆层稀释率控制在3%以内。

2、采用特殊设计优化的高速激光熔覆喷嘴，粉末利用率大于90%；

3、大容量高精度双筒送粉器，确保长时间送粉的稳定性和熔覆层的均匀性一致性；

4、高精度的数控机床，熔覆线速度可达100-500mm/s，单位时间熔覆面积0.5-1m2；

5、高精度送粉控制，熔覆层厚度0.2mm-10mm精确可控。

6、适用于煤矿行业-液压支柱、石油行业-油杆、印刷行业-油缸、工程机械行业-液压杆、电力行业-锅炉过热管等轴类零部件的激光熔覆。

采用先进激光器，高端工业机器人及控制系统，组成多轴联动的柔性激光加工系统。根据零件的形状及工艺需求，定制专用机型。可对模具等复杂异形零件进行激光淬火，修复加工。
产品特点及优势：

1.激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质。

2.相对于感应淬火、火焰淬火，渗碳淬火工艺，激光淬火淬硬层均匀，硬度更高（一般比感应淬火高1-3HRC）；

3.工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制；

4.激光淬火工艺正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺，尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，特别适合高精度要求的零件表面处理。

国盛激光SLM300激光3D打印设备由光学系统、循环过滤系统、气氛保护系统、控制系统和机械系统组成，各个系统之间协同工作，智能高效的完成整套增材制造过程。该设备采用氩气保护气氛，有效的保证成型过程零件不被氧化，从而达到优异的产品质量。
产品特点及优势
1、高度集成化，系统稳定可48h连续工作，智能高效的完成整套增材制造过程。
2、支持钛合金、铝合金、高温合金、不锈钢、高强钢、模具钢、铜合金3D打印成型；
3、采用氩气保护气氛，有效的保证成型过程零件不被氧化，从而达到优异的产品质量。

激光焊接设备是利用激光能量将两块或多块金属焊接在一起的专用机器。该机器通过熔化待连接的金属表面并使用高强度激光束将它们熔合在一起来运行。激光焊接是一种精密高效的金属部件连接方法，广泛应用于汽车、航空航天、电子等各个行业。

激光焊接设备配备高功率激光系统，可提供高达 6,000 瓦的激光功率。该机器旨在以高精度和准确度运行，确保焊接牢固且均匀。该机器配备了 CNC 控制系统，可以精确控制焊接过程。
技术优势：
1. 高功率激光系统，可提供高达 6,000 瓦的激光功率
2. CNC 控制系统，可精确控制焊接过程
3. 精度高，精度高，焊缝牢固均匀
4. 可焊接多种材料，包括不锈钢、高温合金、钛合金等稀有金属。

产品简介:
1、整机采用推车式外形，方便移动；
2、激光器采用100W/200W脉冲光纤激光器，无须水冷；
3、设备采用AC220V供电；
4、清洗头预留安装位，方便集成到机器人上；
5、激光光束模式为高斯模式。
设备特点及优势：
1、体积小重量轻，带有轮子，方便在车间区域内移动；
2、触摸屏操作简单便捷；
3、清洗头预留安装位，方便集成到机器人或机床上；
4、采用螺旋清洗方式，避免在零件表面形成色差痕迹；
5、光束采用高斯模式，对除锈、碳钢和不锈钢焊缝清洗等应用效果好。